Wózek widłowy jako potencjalne źródło zagrożeń
Choć wózek widłowy nie należy do największych maszyn wykorzystywanych w zakładach pracy, jego masa – dochodząca do 4 ton – wielokrotnie przekracza wagę typowego samochodu osobowego. W połączeniu z osiąganą prędkością do 25 km/h oraz nierównomiernym rozłożeniem masy może stanowić poważne zagrożenie, zwłaszcza w przypadku nagłego manewru lub konieczności hamowania. Dodatkowe ryzyko stwarza ograniczona widoczność operatora, szczególnie podczas przewożenia ładunków o dużych gabarytach.
Do tego dochodzą typowe ograniczenia konstrukcyjne – takie jak tylny napęd ułatwiający skręt, ale jednocześnie zwiększający ryzyko przewrócenia pojazdu przy gwałtownych manewrach. Praca w magazynach wysokiego składowania, gdzie ładunki przenoszone są na znacznych wysokościach, potęguje to zagrożenie.
Najczęstsze przyczyny wypadków
Do najczęściej występujących przyczyn wypadków należą uchybienia organizacyjne. Nawet nowoczesny sprzęt nie zapewni bezpieczeństwa, jeśli nie zostanie wdrożony spójny i kontrolowany system pracy. Niezapewnienie wyraźnych ciągów komunikacyjnych, brak przeszkolenia kadry kierowniczej oraz niewystarczający nadzór nad przestrzeganiem zasad – to wszystko może skutkować tragicznymi zdarzeniami.
Nie bez znaczenia są także błędy samych operatorów. Nadmierna prędkość, przewożenie ładunków przekraczających dopuszczalny udźwig, brak ostrożności przy manewrowaniu czy nieprawidłowe blokowanie kół – to tylko niektóre z przykładów nieprawidłowego użytkowania maszyn.
Osobną kategorię stanowi kwestia stanu technicznego wózków. Zaniedbania serwisowe i brak regularnych przeglądów są szczególnie widoczne w mniejszych zakładach, gdzie często oszczędza się na utrzymaniu maszyn. Niesprawne hamulce, wadliwe układy hydrauliczne czy zużyte ogumienie mogą prowadzić do poważnych wypadków – zarówno z udziałem operatorów, jak i osób postronnych. W takich przypadkach duże znaczenie ma współpraca z rzetelnym partnerem technicznym, takim jak – Bintech, który zapewnia bieżącą obsługę i kontrolę stanu maszyn.
Działania prewencyjne i rozwiązania techniczne
Wielu producentów wózków widłowych uwzględnia dziś ryzyko eksploatacyjne, oferując pojazdy wyposażone w kamery, czujniki ruchu, systemy preselekcji wysokości oraz sygnalizatory świetlne i dźwiękowe. Mimo to żadne rozwiązanie techniczne nie zastąpi dobrze wdrożonych i egzekwowanych procedur bezpieczeństwa.
Pracodawcy coraz częściej stosują proste, ale skuteczne środki organizacyjne. Wśród nich warto wymienić:
- montaż ograniczników prędkości na posadzkach hal,
- wprowadzenie oznaczeń przypominających o limitach prędkości,
- wyznaczenie bezpiecznych stref ruchu.
- duże znaczenie ma również eliminowanie drobnych przeszkód, które mogą spowolnić pracę lub doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji.
Nie można również pominąć znaczenia przeglądów technicznych i profesjonalnych napraw. Regularna konserwacja, wykonywana przez doświadczonych serwisantów, zmniejsza ryzyko awarii wózka podczas pracy. W tym kontekście warto wskazać, że dobrze prowadzony serwis stanowi wymóg formalny, ale również realne narzędzie zapobiegania wypadkom w zakładach pracy.
Komentarze (0)
Wysyłając komentarz akceptujesz regulamin serwisu. Zgodnie z art. 24 ust. 1 pkt 3 i 4 ustawy o ochronie danych osobowych, podanie danych jest dobrowolne, Użytkownikowi przysługuje prawo dostępu do treści swoich danych i ich poprawiania. Jak to zrobić dowiesz się w zakładce polityka prywatności.